Applicazione della condensa e dell'adsorbimento tecnologia di recupero vapore combinata nei depositi di petrolio 2

(1) Per quanto riguarda la parte di adsorbimento, nel processo di recupero del vapore, il suo principio è il seguente. Quando viene utilizzato il serbatoio di adsorbimento, parte del vapore dal dispositivo di condensazione verrà adsorbita. Per le sostanze idrocarburiche, può essere adsorbita in breve tempo e il gas in esso può essere rapidamente scaricato, incluso azoto, ossigeno, ecc. Se il serbatoio di adsorbimento è in uso e il vapore adsorbito ha raggiunto la saturazione, quindi durante questo processo, il La commutazione del serbatoio di adsorbimento verrà automaticamente completata, il vapore verrà elaborato in modo efficiente e il vapore nel serbatoio di adsorbimento verrà recuperato. Durante il periodo di adsorbimento specifico, se il volume ha superato l'intervallo stabilito, il processo di desorbimento e il processo di adsorbimento possono essere cambiati automaticamente. Nel collegamento di desorbimento, il lavoro di desorbimento del vuoto deve essere completato senza intoppi, in modo che l'efficienza e l'effetto di desorbimento al vapore ad alta concentrazione possano essere ottimizzati. Dopo aver completato questo lavoro, la conversione di assorbimento deve essere completata nella casella di separazione del vapore. Va notato che durante il processo di assorbimento di vapore, le operazioni corrispondenti dovrebbero essere eseguite rigorosamente in conformità con il processo per garantire la standardizzazione del processo di assorbimento e consentire all'effetto di recupero di raggiungere il risultato atteso. Inoltre, vari parametri di processo devono essere selezionati e impostati ragionevolmente in base alle condizioni effettive durante il processo di selezione per garantire che la temperatura e l'umidità possano essere controllate in un intervallo ragionevole.

(2) Il principio di lavoro della parte di condensazione è principalmente il seguente: se il vapore si trova in un gasdotto di raccolta di gas chiuso, durante il periodo di condensa, entreranno prima nel precooler per completare con successo il lavoro di pre -rafforzamento e rimuovere una grande quantità di acqua nel vapore. Per il vapore che non si è condensato, è necessario continuare a scavare nel precooler per consentire alla temperatura del vapore di continuare a scendere. Quando la temperatura scende a un certo valore, il vapore viene separato dalla parte inferiore del precooler e compaiono sotto forma di condensa e quindi scaricata nella scatola di separazione dell'acqua di olio. Se la velocità di connessione del vapore è lenta e non può soddisfare lo standard previsto, può continuare a raffreddarsi nel condensatore. Se la temperatura continua a scendere e supera il valore limite, la condensa verrà scaricata nel serbatoio di separazione delle acque petrolifere. Durante il periodo di raffreddamento, se esiste una situazione in cui il gas non è condensato, il vapore deve essere recuperato nella conduttura di raccolta per garantire che l'efficienza di scambio di calore possa essere migliorata. Nella fase di scambio di calore, può essere completato con l'assistenza di uno scambiatore di calore e la capacità fredda può essere rapidamente recuperata contemporaneamente, in modo che possa essere usata scientificamente. Se il gas non si condensa, la temperatura non può raggiungere il livello previsto e persino aumentare, è necessario utilizzare un dispositivo di adsorbimento per gestire il vapore ragionevolmente e in modo standardizzato per garantire che il problema possa essere risolto efficacemente. Durante il processo di recupero del vapore, vari parametri dovrebbero essere impostati ragionevolmente in base alla situazione effettiva per garantire che gli idrocarburi totali non metane possano essere rimossi alla velocità massima. Durante la fase di recupero del vapore, se il metodo di condensazione viene utilizzato per il recupero, lo standard di emissione deve essere basato sulle normative nazionali, che è inferiore o uguale a 25 mm. Allo stesso tempo, il vapore dovrebbe essere raffreddato in profondità e la temperatura dovrebbe essere controllata a livello -100. Al fine di accelerare l'effetto di condensa, il personale pertinente dovrebbe anche utilizzare macchinari a più stadi per raggiungere lo scopo della rapida riduzione della temperatura. Tuttavia, in questo processo, il consumo di energia richiesto è relativamente grande, il che non può soddisfare i requisiti economici e ambientali del recupero del vapore.

(3) Principio di applicazione combinata di condensa e adsorbimento. Nell'attuale processo di sviluppo del mercato, al fine di migliorare l'efficienza e la qualità del recupero del vapore, il metodo di condensazione e il metodo di assorbimento sono generalmente utilizzati in combinazione. Nel processo di candidatura di questa tecnologia, il recupero del vapore è più efficiente e fattibile e la temperatura a freddo profonda può soddisfare i requisiti pertinenti, di solito con -70 ~ -80 gradi. Inoltre, sotto l'applicazione combinata di condensa e adsorbimento, il vapore può essere rapidamente raffreddato dalla condensa per mantenerlo all'interno di un intervallo controllabile. In questo momento, il vapore nel gas non ha una concentrazione troppo elevata e non ci sono molti idrocarburi con catene molecolari più lunghe, quindi la purezza dell'analisi può essere migliorata. Durante il processo di analisi, non è necessario eseguire ripetutamente l'adsorbimento. Durante il funzionamento del sistema, il requisito di pressione non è elevato e l'applicazione dell'adsorbente è rispettosa dell'ambiente e non causerà problemi di avvelenamento. Il tempo di utilizzo del carbonio attivo è lungo e il vapore trattato può essere rapidamente trattato con carbonio attivo per garantire che i gas di scarto possano essere scaricati e soddisfare i requisiti e gli standard nazionali. Per il sistema misto di vapore, il processo di temperatura e adsorbimento può essere controllato da più angoli per garantire la velocità di separazione di diverse sostanze nel vapore. Utilizzando la tecnologia di recupero del vapore combinato con condensa e adsorbimento, il tasso di recupero del vapore è elevato, l'effetto di liquefazione è buono e i benefici economici possono essere massimizzati. La cosa più importante è che l'applicazione ragionevole di questa tecnologia non occuperà troppa area e il processo di recupero del vapore può essere automatizzato. Durante il recupero del vapore, il personale pertinente può utilizzare il controllo remoto per controllare a distanza l'intero processo. Poiché i canali vapore sono per lo più impostati separatamente e i canali sono sempre in uno spazio chiuso, la probabilità di contatto con il mondo esterno è piccola. L'apparecchiatura interna è solo la bobina di raffreddamento e il compressore e altre attrezzature sono a prova di esplosione durante la fase operativa e la possibilità di contatto con vapore è piccola. Durante il processo operativo, il dispositivo può sempre essere in uno stato sicuro e stabile e il rischio di sicurezza è relativamente piccolo.

In sintesi, con il rapido sviluppo dell'economia sociale, i problemi ambientali stanno diventando sempre più gravi, la consapevolezza ambientale delle persone sta gradualmente aumentando e prestano sempre più attenzione alla protezione ambientale. Oltre a migliorare l'ambiente di produzione, il recupero del vapore può anche ridurre l'emissione di gas dannosi, il che è favorevole al miglioramento dei benefici complessivi delle imprese. Pertanto, al fine di garantire la produzione sicura di depositi di petrolio, il personale pertinente dovrebbe rafforzare l'uso della condensa e l'adsorbimento della tecnologia di recupero del vapore combinato, combinare le condizioni di produzione effetti attrezzatura e raggiungere veramente l'obiettivo del risparmio energetico e della riduzione delle emissioni.